一(one)、産品概述
制氫燃燒一(one)體機是(yes)将制氫和(and)燃燒融爲(for)一(one)體的(of)新型設備,可直接替代天然氣燃燒機。使用(use)醇氫原料,通過高溫裂解使原料轉變爲(for)氫氣和(and)二氧化碳,送入到(arrive)燃燒器中燃燒,制氫燃燒一(one)體機燃燒的(of)主要(want)是(yes)氫氣,氫氣的(of)燃燒速度快,火焰溫度高。制氫燃燒一(one)體機具有運行穩定,安全性高、節能環保、燃燒效率高,燃燒充分等優點,顯著的(of)降低了(Got it)企業運營成本。
二、産品特點
- 工藝特點:本産品所用(use)醇氫液燃料,經燃燒器氣化裂化後把醇氫液原料改變成氫氣和(and)二氧化碳燃燒。熱值從4650大(big)卡提高到(arrive)8000大(big)卡,真正達到(arrive)了(Got it)高清潔高熱值,将醇氫液燃料拓寬到(arrive)熔煉爐、窯爐、煉油廠加熱爐及工業鍋爐上(superior)使用(use)。
- 清潔能源:氫氣燃燒速度快,燃燒充分,無有毒有害氣體排放,無廢液産生(born)。與天然氣相比,每噸原料産生(born)的(of)二氧化碳排放量減少1.85噸。
- 能量高,成本低:燃燒熱值高,火焰有效距離長,原料價格低、易獲得。
- 安全可靠智能化:原料常溫常壓下易存儲。智能化控制系統,可視化人(people)機界面,實時(hour)監控運行數據,保護功能完備,運行安全穩定。
- 操作(do)簡單維護簡便:模塊化設計結構緊湊,易操作(do)好維護,自動化運行,操作(do)簡單,易組裝和(and)拆解。
- 經濟數據對比:醇氫原料與天然氣相比,生(born)産運行成本可降低20~30%。
三、與天然氣燃燒機綜合對比
制氫燃燒一(one)體機 | 天然氣燃燒機 | |
投資 | 投資低,外圍設備少,無開戶費 | 投資高,外圍設備多,開戶費高 |
功能 | 制氫和(and)燃燒爲(for)一(one)體 | 原料直接燃燒 |
能效 | 燃燒速度快,燃燒充分,原料消耗低 | 火焰距離短,原料消耗高 |
環保 | 尾氣中少量氮氧化物 | 尾氣中含有毒有害氣體 |
操作(do) | 智能化,具有遠程操控,遠程診斷等功能 | 現地(land)操作(do) |
四、性能參數表
供應鍋爐 (噸數) | 熱功率 (KW) | 産品型号 | 電源 | 電功率 (KW) | 尺寸 長x寬x高(mm) | 重量 (kg) |
1 | 700 | JC-GW-70 | AC380V | 1 | 1100 x 80 x 50 | 960 |
2 | 1400 | JC-GW-140 | AC380V | 4 | 1400 x 90 x 60 | 1000 |
4 | 2800 | JC-GW-280 | AC380V | 6 | 1460 x 90 x 70 | 1020 |
6 | 4200 | JC-GW-420 | AC380V | 8 | 1480 x 95 x 75 | 1060 |
10 | 7000 | JC-GW-700 | AC380V | 9 | 1500 x 95 x 80 | 1080 |
20 | 14000 | JC-GW-1400 | AC380V | 14 | 1560 x 100 x 100 | 1180 |
五、工藝優勢
(1)醇氫液燃料含氧量高,燃燒轉換率更高于(At)一(one)般石化燃料,同樣每萬大(big)卡熱值的(of)成本低于(At)液化氣五成以(by)上(superior)的(of)優勢,醇氫燃料在(exist)經濟效益上(superior)可輕易取代液化氣柴油重油與電力。
(2)該燃料在(exist)常溫常壓下存儲和(and)使用(use),無需高壓儲存,設備無安全隐患,無明火不(No)會燃燒,洩漏爲(for)液體,易發現,并且屬于(At)水溶性有機物,用(use)水即可撲滅;不(No)會引發爆炸的(of)危險,也不(No)會因漏氣而引發煤氣中毒事件。
(3)除了(Got it)本身配備了(Got it)安全電磁閥、安全控制器外還率先對最容易發生(born)漏油故障的(of)原料泵采用(use)與燃燒器本體分離的(of)制作(do)工藝。
(4)本分離式醇氫泵由專利結構體及變頻電動機構成,主要(want)用(use)于(At)配套的(of)氫能燃燒器,廣泛應用(use)于(At)鍋爐、焚燒爐、熱風爐、瀝青攪拌站、烘幹設備、導熱油爐、玻璃廠氧化鋁廠等,分離式醇氫泵的(of)有效輸送距離可達100米,可遠離火源,是(yes)保證生(born)産和(and)人(people)身安全的(of)重要(want)設備。
六、應用(use)範圍:
- 可直接替代天然氣燃燒機
- 火電廠、煉油廠
- 纖維廠、玻璃廠
- 瀝青攪拌站、烘幹設備
- 熔煉爐、窯爐、導熱油爐
- 鍋爐、焚燒爐、熱風爐